數(shù)控技術及數(shù)控機床的應用,成功地解決了某些形狀復雜,一致性要求高的中、小批零件的自動化問題,這不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,還減輕了工人的勞動強度,縮短了生產(chǎn)準備周期。但是,在數(shù)控車床使用過程中,數(shù)控車床難免會出現(xiàn)各種故障,所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者zui關鍵的問題。一方面銷售公司售后服務不能得到及時保證,另一方面掌握一些維修技術可以快速判斷故障所在,縮短維修時間,讓設備盡快運轉起來。在日常故障中,我們經(jīng)常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統(tǒng)顯示類、驅(qū)動類、通信類等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在這里,分類介紹一下日常工作中遇見的四工位電動刀架各類故障及相應地解決方法,希望能給大家提供一些有益的借鑒。所用數(shù)控系統(tǒng)是廣州數(shù)控設備有限公司所生產(chǎn)的GSK系列車床數(shù)控系統(tǒng)。
故障現(xiàn)象一:電動刀架鎖不緊
①發(fā)信盤位置沒對正 :拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。
②系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。
③機械鎖緊機構故障 :拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。
故障現(xiàn)象二:電動刀架某一位刀號轉不停,其余刀位可以轉動
①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化,若無變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件。
②此刀位信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路,正確連接即可。
③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。